熱軋和冷拔是兩種不同類型的鋼材制造方式，熱軋管和冷拔管都是生活中常見的機械結構配件。可能還有很多人不了解，下面小編就給大家好好介紹一下熱軋管和冷拔管的區別，不清楚的快來看看吧。

一、什么是熱軋管

熱軋管是指通過熱軋工藝生產的管件，是常見的機械結構件。熱軋是指在再結晶溫度以上進行的軋制，熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬及合金的加工工藝性能，提高合金的加工性能。

二、熱軋管的優缺點

1、熱軋管的優點

熱軋可以破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷，從而使鋼材組織密實，力學性能得到改善。使鋼材在一定程度上不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力作用下被焊合。

2、熱軋管的缺點

（1）經過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物被壓成薄片，出現分層的現象。分層會使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大降低，并且有可能在焊縫收縮時出現層間撕裂。

（2）熱軋的鋼材產品，對于厚度和邊寬這方面不好控制。

三、什么是冷拔管

冷拔鋼管是鋼管的一種，區別于熱軋（擴）管。在毛管坯或原料管擴徑的過程中通過多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

四、冷拔管的優缺點

1、冷拔管的優點

（1）管材的外徑更小

（2）管材精度高，可以做小批量生產

（3）冷拔成品精度高，表面質量好

（4）鋼管橫面積更復雜

（5）鋼管性能更優越，金屬比較密

2、冷拔管的缺點

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。

五、熱軋管和冷拔管的區別

1、冷拔鋼管用拉拔、擠壓、穿孔等方法生產的整根鋼管表面沒有接縫的鋼管。是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經冷撥制成。
冷拔鋼管是用于機械結構、液壓設備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機械結構或液壓設備等，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率，同時有利于提高產品質量。
2、熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋制。