精密光亮管力學性能：精密光亮管回火脆性精密光亮管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經過350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長期加熱，都使精密光亮管產生脆化現象如果已經脆化的20#精密鋼管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復韌性，因此又稱為%26ldquo;可逆回火性%26rdquo;高溫回火脆性表現為精密光亮管的韌性一脆性轉化溫度的升高。高溫回火脆性。敏感度一般用韌化狀態和脆化狀態的韌性一脆性轉化溫度之差(%26Delta;T)來表示。高溫回火脆性越嚴重，精密光亮管的斷口上沿晶斷口比例也越高。精密光亮管中元素對高溫回火脆性的作用分成：(1)引發精密光亮管的高溫回火脆性的雜質元素如磷、錫、銻等。(2)以不同形式、不同程度促進或減緩高溫回火脆性的合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起促進作用，而鉬、鎢、鈦等起延緩作用。碳也起著促進作用。

山東宏鉅天成鋼管有限公司擁有先進的精軋無縫管生產設備，和高技術水平員工，可為您定做各種規格材質的精拉管、精軋管、冷軋管、冷拉管，我公司集穿孔、熱軋、冷拔銷售于一體，實行多元化經營戰略方針，我公司占地面積200畝，擁有職工300多人（其中高級工程師20人，專業技師40，聘請專家10人），精軋機十余臺，熱軋機組兩臺，冷拔機組6臺，穿孔機組2臺，可生產4-402mm，壁厚0.1-60mm的無縫鋼管。　　　　材質為：10#、20#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、15CrMo、35CrMo等。執行標準為：GB/T3639-2009 用途：可用于機械結構、液壓設備、油缸、滾筒、零部件加工、汽車（摩托車）配件、金剛石薄壁鉆頭。生產范圍及公差：10-108*1-14mm 公差2-10絲　　　　本公司生產的產品：精軋管、冷軋管、冷拉管無麻點、劃痕、裂紋、翹皮等外觀缺陷，內外表面光亮，精密程度遠大于普通冷拔管，最小公差2絲。因此，常用于對精密度和光潔度要求較高的領域，以達到提高產品質量，降低加工成本的目的。