制造的過程中精密鋼管不論在外表的光滑度上仍是在對壁厚，外徑的公役規劃上，都是比一般的不銹鋼管精度要精確許多。按照根柢的規范來說，精密鋼管的精度根柢上能抵達±0.05mm-±0.15mm。這兒的公役規劃也簡略闡明一下。一般口徑比較小，壁厚較薄的管子公役規劃根柢都是在±0.05mm。而相對來說口徑較大的精密不銹鋼管公役規劃根柢上在±0.05mm-±0.15mm。外表也是非常亮光根柢能抵達相當于150-200之間的目數。一般工業不銹鋼管根柢上的壁厚和外徑按照國家指定公役規劃在正負10%左右。外表也是不光滑。

 精密鋼管在制造過程中，總會存在一定量的偏疼量.而通過嚴格控制揉捏過程中的工藝參數和資料流動，可將揉捏管尺度加工誤差減小到低極限。不銹鋼鋼管之所以產生偏疼，主要是因為壞料溫度梯度、坯料準備、設備對中精度和光滑不妥構成的。偏疼可所以因某一個原因構成的，也可所以由上述多種原因概括效果的效果。意圖是盡可能將這些影響減小到小程度，或許在揉捏過程中補償它們產生的晦氣影響。
 
 在揉捏之前。應首先在坯料上料設備上運用溫度檢測設備，查看坯料溫度散布.資料溫度改動趨勢一直在操作屏幕上閃現。對坯料溫度改動趨勢的核算和屏幕閃現的意圖，是使操作人員能夠據此修正感應加熱爐頂設定值。以盡可能減小或補償揉捏開始前檢測到的坯料溫度梯度。精密鋼管一般用于精密儀器或許醫療器械方面，不只價格比較高，并且一般運用在關鍵設備和儀器上，因此精密鋼管的資料和精密度要求以及表面光潔度要求非常的高。
 
 一般民用的精密鋼管有301不銹鋼，304不銹鋼，316不銹鋼，316L不銹鋼，310S不銹鋼。我廠一般出產NI8以上的資料，也就是304以上的資料，我廠不出產低資料的精密不銹鋼管習慣上,會把201，202叫做不銹鐵，因其帶磁性,對磁鐵有吸力。301也無磁性,但在冷加工后帶磁性,對磁鐵有吸力。304，316無磁性，對磁鐵無吸力，不粘磁。
 
 具有磁性與否主要原因在于不銹鋼材質中含鉻，含鎳等元素的成分比例不同及金相結構不同。結合以上特性，運用磁鐵來判別不銹鋼的質量也不失為一個可行的方法，可是這種方法并不科學，因為不銹鋼的出產過程中，有冷拉，熱拉，后處理較好，則磁性少或無，欠好，則磁性較大，反映不了不銹鋼純度的凹凸。用戶還能夠從精密不銹鋼管的包裝，外觀：粗糙、厚薄均勻、外表是否有污點點等方面進行判別。