大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部門，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。 
精軋管小口徑厚壁鋼管多用于雙面埋弧焊出產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會尺度要求。　　精軋管小口徑厚壁鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。
精軋管小口徑厚壁鋼管是指外徑小于630mm,外徑和壁厚之比小于20的鋼管，目前小口徑可達到3mm，壁厚小到1mm.。
圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫
出產工藝流程

材質一般選用20# 、Q345B。

精密光亮管廣泛應用于自來水、自然氣、石油、化工、醫藥、通信、電力、海洋等工程領域。無毒、不銹蝕、耐磨、耐沖擊、耐滲透滲出性強，管道表面光滑，不粘附任何物質，能降低輸送時的阻力，進步流量及輸送效率，減少輸送壓力損失。
。   精密光亮管是指外徑159mm以上的精密光亮管，大口徑涂敷鋼管是在大口徑螺旋焊管和高頻焊管基礎上涂敷塑料而成，大管口直徑達1200mm。涂層中無溶劑，無可滲出物質，因而不會污染所輸送的介質，從而保證流體的貞潔度和衛生性，在-40℃到+80℃范圍可冷熱輪回交替使用，不老化、不龜裂，因而可以在嚴寒地帶等苛刻的環境下使用。 精密光亮管可根據不同的需要涂敷聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）、環氧樹脂（EPOZY）等各種不同機能的塑料涂層，附著力好，抗侵蝕性強，可耐強酸、強堿及其它化學侵蝕。

一種異型鋼管的制備工藝，具體涉及一種異型鋼管的制備工藝。

異型鋼管多用于日常生活中，常用于茶幾、餐桌、床、鞋架、 貨架、健身器材、樓梯、護欄、防護網、門、車棚、網架和廣告牌等。目 前，生產異型鋼管是將成品圓管、方管、矩管、異型管進行二次 加工，生活中對圓管、方管、矩管、異型管進行切割、沖孔、沖口、磨口 達到圖樣拼裝組合成形，然后焊接打磨、表面處理完成異型鋼管工程制品 的成品。現有生產異型鋼管的工藝是在管材上沖孔、沖口，這樣 模具報廢率高，修復力差，給生活中金屬工程制品帶來生產成本高，生產 效率低，生產質量一般的不足。

本發明的目的是為克服背景技術的不足，而提供一種給生活中金屬工 程制品帶來生產成本低，生產效率高，生產質量好、組合結構強、焊接可 減少，材料回收再用率高的異型鋼管的制備工藝。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種多孔開口金屬管 材的制備工藝，該工藝是將金屬坯料經過壓碾機壓碾、冷軋機冷軋和開帶 機開帶后成金屬平板，其特征在于：用沖床在金屬平板上經過沖孔和沖口 后，通過模具定型焊接成多孔開口圓管，然后將多孔開口圓管經過打磨機 打磨為成品多孔開口圓管，后將成品多孔開口圓管通過模具擠壓為多孔 開口方管、多孔開口矩形管或多孔開口異型管。