精密無縫鋼管的生產制造規定的技術性是較為高的，在表層的品質也是規定各種各樣的生產制造原素是不一樣的，各種各樣的占比要依照詳細的設計方案開展，在熱扎，冷軋，高溫，髙壓都需要開展解決，嚴苛依照我國的與關要求開展去解決，并且外型是決策著內部的品質和各種各樣的規范規定的，針對精密無縫鋼管生產廠家要從生產制造上開展不斷推動生產制造的方法和生產制造的規范的認真細致，嚴苛依照生產制造的國家行業標準開展。下列是有關要求精密無縫鋼管國家行業標準的要求的有關的內容：

　　精密無縫鋼管

　　外型品質規定精密無縫鋼管的表層質量在規范中有要求，一般規定不可存有應用上危害的缺點，如分層次、結痂、縫隙等。精密無縫鋼管幾何圖形樣子誤差的容許范疇在規范中也有要求，一般包含彎折度、邊寬、邊厚、夾角、重量計算公式等項，并要求精密無縫鋼管不可有明顯的扭曲。

　　另外在開展表層處理的情況下要開展立即處理下列的難題供大伙兒開展參照：

　　1.磷化處理件起銹。

　　造成緣故:分散酸值過高,Fe2+離子濃度過高,磷化處理時間不夠。

　　解決方案:調節酸比,清換槽或用過氧化氫解決,增加解決時間。

　　2.膜不勻稱有氣痕。

　　造成緣故:去油不干凈,磷化處理溫度稍低,盤錦精密無縫鋼管有鈍化處理層。

　　解決方案:提升脫油,上升溫度,酸洗鈍化。

　　3.膜有切入口。

　　造成緣故:磷化處理溫度過低,盤錦精密無縫鋼管掛放過我密或重合,酸比率偏大。

　　解決方案:上升溫度,擴大盤錦精密無縫鋼管空隙,調節酸比。

　　4.掛灰。

　　造成緣故:槽液中有沉淀,磷化劑清洗不干凈,磷化劑C成分過高。

　　解決方案:消除沉淀,酸洗鈍化后再次磷化處理,調節磷化劑C使用量。

　　5.膜結晶體粗。

　　造成緣故:Fe2+正離子成分過高,磷化劑C成分高,溫度過高。

　　解決方案:清換槽液或用過氧化氫解決,調節磷化劑C使用量,減溫。